Cara membuat chopper kebun do-it-yourself

Mesin penghancur kebun, atau pencacah cabang, dirancang untuk memfasilitasi perawatan dacha, menghemat waktu dan energi, dan juga menyelesaikan masalah membuang ranting yang tidak perlu dan kering setelah “memutihkan” mahkota dan membersihkan area tersebut. Perangkat ini memiliki permintaan yang bagus di pasar, jadi hari ini dapat ditemukan di setiap toko barang untuk taman dan kebun. Untuk orang berpenghasilan menengah, mesin penghancur kebun adalah kesenangan yang cukup mahal, tetapi dengan keterampilan teknis yang kecil, perangkat ini dapat dirancang dengan tangan Anda sendiri.

Penunjukan perangkat di dalam negeri

Garden shredder digunakan untuk keperluan berikut.

• Memotong cabang hingga 45 mm. Perangkat ini menghancurkan cabang ke pecahan berbagai kaliber, tergantung pada sistem pisau dari perangkat tertentu. Pada dasarnya, dengan menggiling cabang yang lebih besar dari 15 mm diameter, sebagian kecil dari chip kasar diperoleh - sekitar 3 cm.Cabang dengan diameter kurang dari 15 mm lebih baik melewati shredder.
• Mencabik-cabik vegetasi hijau melalui nosel-shredder. Menggunakan shredder sangat mudah untuk membuat substrat untuk mulsa. Massa ini sangat juicy, kepadatan yang sesuai.

Tentu saja, tanaman daur ulang dapat dibuang begitu saja - setelah memotong, kayu dan tanaman hijau menjadi padat dan mudah diangkut, tetapi banyak manfaat yang dapat diekstraksi dari produk ini! Abon kayu dan massa hijau adalah substrat organik yang berharga, yang selalu dapat digunakan di pondok musim panas.

Bagaimana Anda bisa menggunakan produk yang diproses:

• Menggunakan chip untuk persiapan substrat. Kayu cincang adalah komponen penting dan utama dari kompos nutrisi, yang sangat cocok untuk tunas kecambah dan bibit,dan juga digunakan sebagai tanah permanen untuk banyak tanaman indoor, seperti anggrek atau violet.
• Penggunaan massa hijau untuk mulsa. Mulsa seperti itu dengan sempurna menyuburkan tanah dan melindunginya dari kehilangan kelembaban dan terlalu panas di musim panas, tetapi membutuhkan penggantian secara berkala.

Fitur desain

Perajang cabang cukup mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, dan itu terdiri dari:

• kotak logam;
• poros kerja dengan pisau;
• motor, mekanisme mengemudi;
• kotak penerima;
• casing pelindung.

Poros kerja dengan pisau. Pisau adalah salah satu komponen terpenting shredder: ukuran dan bentuk fraksi kayu daur ulang tergantung pada jenis pisau. Dalam penggiling buatan sendiri mengatur jenis elemen penghancur berikut:

• Desain dua kaki delapan kaki. Terdiri dari dua poros, dipasang di antara dua pelat logam. Pisau melekat pada masing-masing poros pada suatu sudut. Torsi dari motor ke poros ditransmisikan menggunakan rantai atau sabuk yang dilekatkan pada roda gigi. Jarak antara poros disesuaikan dan tergantung pada ukuran dan jenis pisau, serta diameter cabang.

• Desain pisau-disk. Lebih sederhana dalam desain, tetapi kurang fungsional: lebar maksimum dari sebuah cabang dalam diameter untuk konstruksi pisau-disk adalah 2 cm. Pisau dengan offset ke pusat yang melesat ke disk logam. Ini dilakukan untuk mengatur arah material yang diproses ke pusat perangkat dan dengan demikian meningkatkan kekuatan flywheel.

Motor. Untuk shredder taman, mesin bertenaga bensin dan motor listrik cocok. Setiap mesin memiliki kelebihan dan kekurangannya, oleh karena itu, ketika mendesain helikopter buatan untuk memproses ranting dan rumput, penting untuk menentukan prioritas dengan tepat: apakah helikopter akan dihubungkan ke mesin pertanian lain; terutama untuk memproses aparatus yang akan digunakan; betapa pentingnya portabilitas perangkat.

Mesin bensin akan sesuai dengan Anda jika:

• Anda akan mendaur ulang cabang-cabang besar dan tebal berdiameter lebih dari 35 mm;
• mobilitas perangkat penting bagi Anda;
• Anda tidak akan menghubungkan crusher ke peralatan pertanian lainnya.

Anda sebaiknya memilih motor listrik jika:

• Anda akan menggunakan crusher bersama dengan peralatan pertanian lainnya (menggabungkan, traktor);
• Anda tidak puas dengan kebutuhan untuk membeli bensin untuk mesin;
• Crusher akan digunakan untuk memotong dahan kecil (hingga 20 mm) atau hijau.

Cara membuat shredder kebun di negara dengan tangan mereka sendiri (twin-shaft)

Shredder dua-poros kebun adalah yang paling kuat yang bisa Anda buat sendiri. Sebuah shredder dua poros yang dirancang dengan baik mampu memproses cabang hingga tebal 80 mm. Semua bahan dan bagian yang diperlukan untuk perakitan, Anda dapat dengan mudah menemukan di setiap toko suku cadang mobil atau pasar radio, dan alat yang diperlukan pasti akan ditemukan di setiap bengkel.

Bahan dan alat untuk manufaktur

Untuk pembuatan shredder dua poros akan membutuhkan:

• mesin;
• dua pelat logam setebal 10 mm. Radius - sesuka hati;
• dua peralatan sinkronisasi;
• katrol untuk transmisi torsi;
• katrol pada poros motor;
• dua poros untuk memasang pisau;
• lima bantalan dengan tunggangan;
• pisau;
• profil untuk kasus ini;
• lembaran logam untuk pembuatan corong penerima dan casing pelindung;
• pipa logam untuk frame.

Dari alat-alat, seseorang tidak dapat melakukan tanpa mesin las, kunci pas, perforator, mesin bubut (untuk threading dan memutar bagian), dan juga kurung logam akan berguna, tetapi mereka dapat diganti dengan pengelasan.

Langkah demi Langkah

• Mulai dengan mengelas case. Pertama-tama, kita menyusun kerangka atau bingkai helikopter masa depan: mengukur dua bagian 40 cm dan dua bagian 80 cm dari pipa. Selanjutnya, kita las pipa pendek tegak lurus pada jarak yang tepat (drum akan ditempatkan di antara pipa pendek). Helikopter adalah unit yang agak berat, beratnya akan sekitar 15-20 kg. Oleh karena itu, agar tidak memindahkan perangkat di masa depan, memindahkannya dari satu tempat ke tempat lain, disarankan untuk menyediakannya dengan roda.Roda akan dipasang pada dua rak, yang dilas ke rangka.

• Tahap selanjutnya adalah perakitan mekanisme penghancuran. Pertama Anda perlu mempersiapkan permukaan poros untuk memasang pisau. Untuk melakukan ini, giling poros pada mesin, membentuk tiga potongan datar.

• Dalam pisau, buat lubang untuk baut
• Tempatkan pisau pada potongan poros pada sudut 35-45 ° menuju pusat, tandai titik pengencang dan bor melalui titik-titik yang ditandai dari lubang. Maka perlu untuk memotong benang di dalam lubang dengan pedang.

• Tubuh drum terdiri dari dinding logam, empat menara penghubung dan selubung pelindung. Untuk pembuatan dinding drum menggunakan lembaran logam dengan ketebalan 10 mm. Di dinding pembakar gas kami membuat empat lubang (dua di masing-masing) untuk bantalan poros.

• Mengelas bingkai ke dinding drum.

• Selanjutnya, kami menyusun mekanisme penghancuran: kami memasang bantalan pada kedua sisi poros dan menyambungkan pisau di sepanjang potongan poros.

• Katrol melekat pada kunci. Untuk ini, lubang persegi dibuat di tengah katrol oleh obor gas dalam ukuran kunci dan lubang yang sama di poros, setelah itu kedua elemen dihubungkan oleh kunci.

• Pemasangan mekanisme pada frame.Pasang motor dan kencangkan pulley di atasnya, lalu pasang drum pada frame dan hubungkan pulley drum dan puli motor dengan sabuk.

• Desain penerima Dinding penerima juga terbuat dari lembaran logam. Untuk kompartemen penerima, Anda dapat menggunakan logam yang lebih tipis dari pada dinding drum - dari 3 hingga 5 mm tebal. Tandai dan potong lembaran menjadi empat bagian yang sama dalam bentuk trapesium.

• Ukur 5 cm dari tepi sisi tersempit dari salah satu bagian dan buat bengkokan.

• Jika lembaran memiliki sisi belakang dan depan, maka pastikan bahwa tikungan pada tiga bagian lainnya dibuat dalam arah yang berlawanan.

• Kemudian rakit bagian-bagian dalam bentuk kotak dan perbaiki di sepanjang sambungan dengan pengelasan atau kurung logam. Inilah kompartemen penerima siap!

• Memasang kompartemen penerima pada struktur adalah hal terakhir. Penerima dipasang di depan lubang drum dan dipasang di fasad dengan bantuan baut, untuk lubang yang pra-dibor di kerah baju.

• Kesimpulannya, penutup pelindung dibentuk dari lembaran logam pada elemen berputar perangkat untuk menghindari kemungkinan cedera saat digunakan.

Disk Grinder DIY

Desain penggiling disk lebih sederhana, daripada dua poros. Desainnya didasarkan pada prinsip roti yang terkenal, hanya torsi yang ditransmisikan oleh mesin, dan tidak secara manual. Mekanisme penghancuran ini terdiri dari bingkai, disk dengan pisau dan motor. Helikopter buatan sendiri ini dirancang untuk mengolah rumput dan dahan kecil hingga 20 mm.

Untuk membuat chopper, kami membutuhkan:

• mesin;
• pipa untuk frame;
• Lembaran logam tebal 5 mm untuk membuat disk;
• Lembaran logam hingga 5 mm untuk tutup pelindung dan penerima.

Pisau untuk crusher lebih baik untuk dibeli. Pisau pabrik terbuat dari baja perkakas yang akan memastikan kekuatan dan ketahanan aus. Pisau juga bisa dibuat sendiri, menggunakan pegas mobil untuk ini, misalnya, jika Anda punya tambahan, tentu saja.Tapi tetap saja pisau pabrik akan menjadi kontribusi berterima kasih untuk alat masa depan.

Mengumpulkan konstruksi

• Dari pipa, buat dukungan untuk unit. Salah satu variasi frame yang paling sukses untuk crusher seperti itu adalah kubus dengan tunggangan untuk konstruksi di bagian atas dan roda untuk gerakan di bagian bawah.

• Potong disk dengan diameter 400 mm dari selembar logam 5 mm dan buat lubang di tengah untuk poros.

• Selanjutnya, bor lubang di disk untuk pisau.

• Setelah pisau diperbaiki ke disk, disk dipasang pada poros dan desain terpasang ke motor.

• Kompartemen penerima untuk penggiling disk dibuat sama seperti untuk dua poros.

Dalam pembuatan chip dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa menjadi gambar yang berguna. Terlepas dari kenyataan bahwa desainnya cukup visual, dengan bantuan gambar Anda dapat menghitung semua dimensi yang diperlukan dan lebih mengontrol urutan perakitan. Contoh lebih lanjut dari gambar untuk penggiling disk. Seluruh struktur sepenuhnya.

Item individual dengan deskripsi.

Jadi, menyimpulkan, akan disarankan untuk menyebutkan semua pro dan kontra dari unit improvisasi.

"Untuk":

• shcheporez buatan akan menelan biaya hampir dua kali lebih murah daripada yang dibeli;
• perangkat buatan sendiri biasanya sangat andal dan tahan lama;
• crusher akan membutuhkan perawatan minimal yang dapat dengan mudah Anda sediakan sendiri;
• pemahaman tentang peralatan dan penggantian komponen yang mutlak akan membuat mekanisme hampir abadi.

"Terhadap":

• ketersediaan waktu luang untuk persiapan suku cadang dan desain perakitan;
• kehadiran atau perlunya pengembangan keterampilan teknis tertentu selama proses (mengubah rincian pada mesin).

Semoga berhasil dalam usaha Anda!

Tonton videonya: After Ever After 2 - DISNEY PARODY (Mungkin 2024).